Изготовление гранулятора для комбикорма
Содержание:
- Вертикальные, диагональные, горизонтальные смесители комбикормов
- Знайдений 524 оголошень
- Потребительские свойства оборудования
- Шнековый пресс
- Гранулированный корм своими руками
- Как сделать гранулятор для комбикорма и травы из мясорубки своими руками
- Как сделать гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки
- Гранулятор своими руками
- Гранулятор своими руками из мясорубки
- Как определиться с размерами гранулятора
- Советы профессионалов
Вертикальные, диагональные, горизонтальные смесители комбикормов
Вертикальные смесители
представляют собой цилиндр с загрузочной воронкой сверху и конусообразным дном снизу, где располагается вертикальный шнек. Измельченное сырье спускается в нижнюю воронку, откуда его переносит вверх шнек и затем оно снова спадает по стенкам. Цикл смешивания насчитывает всего несколько минут. Такие устройства подходят для гомогенизации сухой массы и обогащения ее сухими же добавками. При добавлении жидких компонентов вертикальные смешиватели не могут дать однородности более 80%. Часто используются на линиях приготовления рассыпного корма.
Горизонтальный смеситель
(с лопастной мешалкой) подходит как для сухих, так и для влажных масс. Лопасти расположены на внутреннем вале по центру цилиндра, а внизу вращается небольшой шнек, доставляющий готовый продукт в к выгрузному окну. Такие устройства бывают одновальными и двухвальными. В устройстве второго типа валы вращаются в разных направлениях, что обеспечивает более быструю гомогенизацию массы.
У подобных устройств достаточно короткий цикл работы (до 2 минут), однако его можно ускорить, установив лопатки лопастей под углом, разместив на них продольную ленту или буерную емкость.
Диагональный шнековый смеситель
эффективно действует, когда нужно перемешать порошкообразные массы и мелкие гранулированные частицы. Конструкция допускает добавление жидких ингредиентов – патоки, жира, масла – которые вводятся прямо во время работы устройства.
Знайдений 524 оголошень
Хочете продавати швидше? Дiзнайтесь, як
Бізнес та послуги » Обладнання
14 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
18 300 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
36 138 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
200 000 грн.
Кропивницький, Ленінський район 23 вер.
Бізнес та послуги » Обладнання
7 800 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
260 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
45 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
73 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
99 700 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
12 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
142 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
8 800 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
7 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
100 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
10 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
15 400 грн.
Харків, Червонозаводський 20 вер.
Бізнес та послуги » Обладнання
7 500 грн.
Харків, Червонозаводський 20 вер.
Бізнес та послуги » Обладнання
9 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
10 900 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
9 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
11 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
6 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
15 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
8 550 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
8 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
9 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
7 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
80 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
85 800 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
70 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
110 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
85 800 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
67 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
110 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
81 000 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
59 500 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
Обмін
Бізнес та послуги » Обладнання
107 250 грн.
Бізнес та послуги » Обладнання
26 800 грн.
Cхожі запити:
- гранулятор матрица
- гранулятор огм
- гранулятор у рубриці Сільгосптехніка
- гранулятор у рубриці Інструменти
- Недавно переглянуті
- Обрані оголошення ( 0 )
- Обрані результати пошуку ( 0 )
Однак Ви можете знайти схожі оголошення у цій категорії.
- Головні рубрики OLX
- Рубрики у розділі «Бізнес та послуги»
Рубрики у розділі «Бізнес та послуги» :
- Черкаська область (118)
- Запорізька область (35)
- Полтавська область (17)
- Кіровоградська область (7)
- Миколаївська область (5)
- Харківська область (54)
- Івано-Франківська область (27)
- Херсонська область (15)
- Тернопільська область (7)
- Луганська область (4)
- Дніпропетровська область (49)
- Вінницька область (21)
- Сумська область (11)
- Хмельницька область (6)
- Рівненська область (4)
- Київська область (38)
- Донецька область (20)
- Житомирська область (8)
- Волинська область (6)
- Закарпатська область (3)
- Львівська область (37)
- Одеська область (19)
- Чернігівська область (8)
- Чернівецька область (5)
Обладнання – оголошення OLX Україна – сторінка 6
Безкоштовна аплікація на твій телефон
- Мобільна версія
- Версія для смартфонів
- Десктоп версія
Результати пошуку були додані в Обране
Оголошення було додано в Обрані
Увійдіть, щоб зберегти Обрані в своєму обліковому записі
Цей сайт використовує cookies. Ви можете змінити налаштування cookies у своєму браузері. Дізнатись більше.
Ви можете змінити рекламні налаштування для партнерів OLX тут
Встановіть пароль для вашого облікового запису
Які переваги створення облікового запису на OLX?
- Розміщення оголошень без підтвердження
- Доступ до користувачів OLX в будь-який час
- Легкість налаштування облікового запису
Вхід з FacebookВстановити пароль
Авторизуйтесь у своєму обліковому записі OLX!
- Швидше отримуйте відповіді на оголошення
- Отримайте доступ до історії всіх відповідей
- Користуйтесь усіма функціями свого облікового запису
Зайшовши до розділу Мій профіль, ви приймаєте Умови користування сайту
Потребительские свойства оборудования
Условия применения приспособлений
Такое оборудование, как мини экструдер
ипресс для холодного отжима масла , неприхотливо к условиям эксплуатации. Техника разработана с учетом того, в какой среде предполагается ее использование, и отлично зарекомендовала себя на фермерских хозяйствах и в цехах предприятий. Установленная намаслопресс цена соответствует высокой надежности этого изделия, равно как и наэкструдер для кормов цена отвечает запросам потребителей.
В продаже представлены как мобильные, так и стационарные модели. Первые подходят для транспортировки, а вторые, как, например, маслопресс шнековый
для обработки больших объемов сырья, созданы для использования исключительно внутри помещений.
Техника может применяться как в индивидуальном порядке, так и в составе производственных комплексов. Так, в нашей компании вы можете купить экструдер зерновой
, рассчитанный на обработку сырья в рамках промышленной линии. Наши инженеры готовы взяться за ее разработку: мы занимаемся не только поставками оборудования, но и его интеграцией в системы предприятий.
Преимущества использования автоматизированной техники
Применение на производстве таких приспособлений, как пресс для отжима масла
иэкструдер для кормов ,линия гранулирования комбикормов, дает возможность сократить себестоимость выпускаемой продукции за счет уменьшения количества необходимых человеко-часов. Частичная автоматизация предприятия позволяет снизить влияние «человеческого фактора», избавиться от низкой эффективности ручного труда. Благодаря этому на масляный пресс и экструдер зерновой цена быстро окупит себя.
Более качественные и дешевые товары пользуются повышенным спросом. Их выпуск можно наладить, если экструдер для кормов купить
, и за счет этого увеличить производственные мощности предприятия. Использование современных промышленных линий, внедрение новейших технологий – залог успеха фирмы на рынке. Рекомендуетсякупить маслопресс , экструдер и другую технику тем предпринимателям, кто желает расширить свой бизнес, сделать его более прибыльным и конкурентоспособным.
Шнековый пресс
Описание и преимущества
Данный механизм применяется для изготовления гранулированного корма из зерновых и гранул из соломы, которые используются в качестве подкормки. Всего за час работы возможно переработать 200 килограммов сырья в 200 килограммов готового комбикорма. Можно регулировать количество продукта путем корректировки мощности и производительности оборудования.
Принцип работы следующий: сырье подается в верхнюю часть аппарата, которая движется внутри колеса, продавливается шнекером сквозь отверстия в матрице и приобретает форму гранул.
Достоинства такого типа грануляторов:
- высокая производительность;
- простота конструкции;
- легкость изготовления своими руками.
Если усовершенствовать прибор и подобрать более износостойкие компоненты, можно перерабатывать даже древесину.

Необходимые материалы
Материалы нужны такие же, как и при изготовлении гранулятора с плоской матрицей, отличия появляются именно в самой матрице.
Для изготовления понадобятся:
- винт DIN 478 M5- 10;
- вал;
- подшипник DIN 625-6207;
- крышка подшипника;
- стопорное кольцо DIN 471-35-1,5;
- втулка;
- ролик.
Из крупного оборудования для изготовления понадобятся: сварочный аппарат, болгарка, сверлильный и токарный станки.
Материалы:
- мотор;
- редуктор;
- подшипники – 2 шт. под диаметр посадочного отверстия;
- металлическая болванка под матрицу;
- прут металлический 10 мм;
- трубы для корпуса.
Конструкция должна быть стальной, поэтому комплектующие должны быть надежными, прочными, но не тверже стали, чтобы шнековый гранулятор проработал долго.

Составление чертежа
Для построения чертежа самыми главными параметрами являются габариты самого устройства, диаметр шнека и тип матрицы: с размерами и частотностью ячеек.
Каждый выбирает габариты самостоятельно, но наиболее распространенными считаются:
- частота оборотов редуктора – 120-150 оборотов в минуту;
- угол конуса – 70°;
- диаметр корпуса – 58 миллиметров;
- высота шнека – 52 миллиметра;
- диаметр выходного отверстия вала – 30 миллиметров.
Чаще всего параметры деталей изменяются при увеличении производительности: чем она выше, чем более крупные требуются габариты. Применять нужно шариковые и конусные роликовые подшипники.

Изготовление шнека
Это самый важный этап, позволяющий изготовить шнековый гранулятор своими руками.
Этапы изготовления шнека:
- выбор вала;
- проточка посадочных отверстий под подшипники;
- накатка и обварка прута;
- обработка болгаркой.
Чем больше шаг резьбы, тем выше производительность, а давление на матрицу – ниже.

Матрица
Существует такая закономерность: чем больше сечение матрицы, тем выше КПД. Маленькие отверстия нужно расширить дрелью и обязательно отшлифовать. Прочность гранул корма зависит от их длины, которая определяется толщиной матричного диска. При этом нужно учитывать: чем длиннее планируются гранулы, тем толще они должны быть, поэтому нужно увеличивать диаметр ячеек матрицы и ее толщину.
Матрицу изготавливают из стальной пластины марки 45. Желательно применять легированную или нержавеющую сталь. Чем меньше толщина матрицы, тем быстрее она изнашивается. Отверстия ячей можно просверлить и обязательно отшлифовать.
Диаметр подбирается в зависимости от толщины матричного диска: ячея в 6 мм годится для 40 миллиметровой толщины диска; 4 мм – для 25 мм; 3 мм – для 20 миллиметров соответственно.
Долговечность матрицы зависит от следующих факторов:
- консистенция сырья (наличия абразивных компонентов, недостатка масел);
- изменение скорости подачи исходного материала;
- коррозия из-за агрессивных органических соединений – масел, жиров, отрубей.
Мощность матрицы зависит от толщины, поэтому диаметр ячеек должен быть меньше толщины приблизительно в 8-10 раз.

Корпус из двух или трех гильз
Для изготовления кожуха понадобится труба, оснащенная сменной гильзой, которую нужно приварить к краям корпуса. Загрузочное отверстие изготавливается из куска трубы маленького диаметра. Торцы оснащаются фланцами.
Втулка может заменяться. Ее толщина должна равняться шести миллиметрам. Необходимо оставлять посадочное гнездо, чтобы прикрепить матрицу к внутренней части корпуса. Пять пластин нужно приварить на втулку, чтобы распределить нагрузку при подаче сырья.

Гранулированный корм своими руками
Комбикорм в гранулах считается очень калорийным. Благодаря такой пище поголовье быстро набирает вес и крепнет. С гранулами проще всего работать. Самым бюджетным способом является приготовление материала своими руками. Для изготовления такого материала потребуются следующие предметы:
- Дробилка, предназначенная для твердого зерна;
- Бензиновый триммер – мотокос;
- Гранулятор;
- Дробилка для соломы;
- Шнековый маслопресс;
Для дробления материала потребуется мясорубка. Также разрешено применение дрели. Ее можно применять для перемешивания цемента. Рекомендовано приобрести экструдер. Благодаря такой конструкции можно качественно и в быстрый срок заготовить большое количество корма. Для прессования материала в виде гранул можно применять специальный гранулятор. Прибор самостоятельно регулирует размер полученной продукции.
Во время перемешивания материала дрель рекомендуется накрывать. Благодаря этому корм не будет распыляться.
Достоинства корма в гранулах
- Такой корм содержит сжатые части полезных растений. В них могут находиться зерновые отруби, силос, люцерна, зеленое сено;
- Некоторые животноводы утверждают, что такой вид корма может заменить основное питание;
- В таком корме должно содержаться большое количество клетчатки – свыше 18%;
- Корм содержит 0,5-2,0% жиров, 13-15% белков, 20-25% растительных волокон;
- Материал содержит антиоксиданты, весь ряд витаминов, полезные минералы, протеин;
- При употреблении гранулированных добавок в большом количестве особи намного быстрее крепнут и набирают массу тела;
- Особенно полезны гранулы в зимний период. В это время животные могут восполнить недостачу полезных микроэлементов благодаря этому корму.
В свежем корме сохраняется большее количество полезных веществ. Со временем корм теряет необходимые микроэлементы и витамины.
Готовим своими руками
Способ №1:
- 35% травяной муки или сена;
- 25% овса или ячменя;
- 20% макухи, производимой из подсолнечника;
- 15% сухого гороха или молотой кукурузы;
- 5% пшеничных отрубей.
Способ №2:
- 30% ячменя;
- 20% злаковой пшеницы;
- 10% молотой кукурузы;
- 10% макухи, производимой из подсолнечника;
- 15% овса;
- 15% сухого гороха.
Способ №3:
- 19% овса;
- 19% ячменя или молотой кукурузы;
- 13% соевого шрота;
- 5% рыбной или мясной муки;
- 1% гидролизных дрожжей;
- 0,5-1,0% морской соли;
- 1% костной муки;
- 15% пшеничных отрубей.
Все ингредиенты необходимо добавлять в строго указанной в рецепте пропорции.
Как сделать гранулятор для комбикорма и травы из мясорубки своими руками
Алгоритм изготовления гранулятора из мясорубки от ЛПХ Кролик достаточно простой. При наличии определенных навыков в обращении с токарным станком, болгаркой и сваркой сделать агрегат можно быстро и без затруднений:
- На первом этапе необходимо разобрать мясорубку и избавить ее от лишних деталей. Ручка для вращения, крышка и решетка не понадобятся, их можно снять и отложить в сторону. Если у мясорубки есть ножки, в них при помощи сверлильного станка сразу же проделывают отверстия для крепления агрегата к верстаку.
- Внутренние ребра в корпусе мясорубки могут помешать установке матрицы, обычно их стачивают. Затем из железной болванки изготавливают новую крышку, которая будет удерживать перфорированный диск на выходном отверстии. Для закручивания на деталь наваривают проволоку толщиной 6 мм либо нарезают канавки при помощи болгарки.
- На токарном станке из металлической заготовки вытачивают матрицу, по размерам подходящую к горловине мясорубки. Толщина болванки должна быть не меньше 2 см. Отверстия для прессования высверливают на равном расстоянии друг от друга, с небольшим конусообразным сужением в нижней части изнутри.
- Шнек от мясорубки необходимо усовершенствовать. С одной стороны в нем высверливают отверстие для винта, удерживающего нож для гранул, а с другой — паз для крепления вращающегося шкива. При сборке конструкции необходимо следить, чтобы и колесо с ременной передачей, и матрица прилегали к шнеку максимально плотно и точно. Между деталями не должно быть лишних зазоров, провоцирующих люфт.
- После того как все основные части гранулятора будут изготовлены, можно приступать к сборке агрегата. В корпус мясорубки вставляют шнек, прижимают к нему матрицу с отверстиями, а потом соединяют две детали при помощи винта с надетым на него ножом. Затем на выходное отверстие надевают крышку и плотно закручивают ее для закрепления всех элементов.
- С противоположной стороны мясорубки на обточенный шнек с просверленным отверстием надевают шкив и тоже фиксируют при помощи винта. Фактически гранулятор своими руками на данном этапе можно считать готовым. Его остается установить на верстак, соединить ремнем шкив мясорубки со шкивом двигателя и произвести пробный запуск устройства в работу.
В первый раз гранулятор из мясорубки включают без нагрузки на холостом ходу. Необходимо проверить работоспособность конструкции и послушать, нет ли посторонних скрипов, треска или лишней вибрации. Если устройство функционирует ровно и с небольшим шумом, в верхнюю часть мясорубки засыпают пробную партию сырья и на практике оценивают качество гранулирования.
Как сделать гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки
Даже самое простое изделие не изготавливается без предварительных расчётов и эскизов.
Проектирование и чертежи
Для создания чертежа на основе мясорубки следует снять все необходимые размеры, особенно важны параметры сетки, так как матрица изделия должна соответствовать им.
Читайте подробнее о том, что такое комбикорм.
После набросков чертежа следует позаботиться о том, чтобы под рукой находились все инструменты и приспособления, которые могут понадобиться в работе.
Чертеж гранулятора
Чертеж матрицы для гранулятора
Материалы и инструменты
Для изготовления понадобятся следующие детали и инструменты:
- верстак;
- токарный станок;
- резиновый коврик (для соблюдения безопасности);
- мясорубка со всеми деталями;
- сверлильный станок;
- шкивы 1:2;
- болванка из нержавейки или стали;
- ремень;
- сварка;
- электродвигатель на 220 Вольт.
Этапы изготовления
Первое, что необходимо сделать — это подготовить основу конструкции: если учесть, что матрица будет примыкать к червячной передаче, её рёбра, возможно, потребуется удалить. Для удобства работ основу устройства закрепляют на верстаке, просверлив в ножках отверстия под болты.
Матрица
Для изготовления матрицы понадобится трафарет, сделать его можно в любом графическом редакторе. Болванку под матрицу берут из нержавеющей стали: она прочна и долговечна. На поверхность накладывают бумажный трафарет и на станке делают необходимого размера отверстия.
Советуем почитать о том, как сделать комбикорм для уток, индюков и кур своими руками.
Учтите, диаметр отверстий зависит от толщины болванки:
- диаметр для 20-ти миллиметровой детали составит 3 мм;
- матрица толщиной 25 мм — диаметр 4 мм;
- толщина 40 мм — диаметр 6 мм.
Видео: как сделать матрицу для гранулятора
После отверстия следует отшлифовать. Матрицу устанавливают на наконечник шнекового вала.
Крышка
Крышка, придерживающая сетку на мясорубке, не годится, под матрицу следует выточить новую крышку. Для изготовления резьбы на крышке есть два пути: приварить проволоку, нарезать болгаркой. Если вам проще работать с проволокой, рассчитайте нужный диаметр материала.
Важно! Крышку желательно сделать с запасом, а не впритык. Возможно, потом придётся изготовить матрицу большего размера.
Нож для пеллет
В шнеке мясорубки просверливают отверстие под крепление для ножа, крепят нож с помощью болта с наружной стороны матрицы.
Установка шкивов
Шкивы крепятся симметрично, закрепить нужно предельно аккуратно, так как именно они будут передавать движение приводному ремню. На месте ручки крепят ведомый шкиф, на валу двигателя — ведущий шкиф.
Натяжка ремня и расчет установки двигателя
Шкифы соединяют ременной передачей с двигателем, учитывая возможную пробуксовку.
Важно! Колесо, на которое будет натягиваться ремень, не должно быть зубчатым: это увеличит риск поломки двигателя в результате перегрева.
Наладка и доработка механизма
После того, как механизм собран, для удобства работы с ним к отверстию, оставшемуся в бывшей мясорубке, приваривают ёмкость в виде воронки, в которую будут закладывать сырьё. Готовую конструкцию запускают, отслеживая работу всех деталей, натяжение ремня.
Отмечают возможные недочёты, для дальнейшей доработки. Как работает простейший механизм из старой мясорубки можно посмотреть в этом видео:
Заводские аппараты стоят обычно дорого, не все фермеры могут себе это позволить. Если есть небольшие навыки в механике, а руки не боятся работы, то можно значительно сэкономить средства на производстве самостоятельных подручных агрегатов.
Знаете ли вы? Птицеводство считается самой потребляемой отраслью в сфере комбикормов. Из всего производимого в мире количества кормов на птичье хозяйство приходится 60% продукции.
Гранулятор своими руками
Для преобразования сыпучей комбинированной смеси в гранулы, используют бытовые грануляторы для комбикорма, цена которых зависит от мощности двигателя. Чем выше её показатель, тем больше производится паллетов за 1 час. Гранулированный корм хранится намного дольше обычного и его удобнее перевозить. Также легче выдать необходимую порцию еды скоту или птице, в зависимости от их возраста и потребностей.Этот аппарат можно сделать и своими руками, тем более что цена бытового гранулятора для комбикорма довольно высокая. Так, например, оборудование с производительностью 150 кг/час стоит 65000 рублей, а модель, выдающая 1000 кг/час корма, – 255000 рублей.
Гранулятор кормов своими руками
Гранулированные комбикорма имеют, как правило, форму небольших цилиндриков диаметром от 2,4 до 20 мм, длина их обычно не превышает 1,5…2 диаметров. Размеры гранул зависят от их применения. Мелкие гранулы предназначены в основном для молодняка птиц (цыплят, утят и т. д.), гранулы размером около 5 мм используют для взрослой птицы, рыбы, крупные гранулы — для крупного рогатого скота, свиней, лошадей.Каждая гранула представляет собой полный набор всех питательных веществ, заключенных в комбикорме, тогда как при кормлении рассыпным комбикормом птицы едят только то, что им нравится, оставляя часть комбикорма. Гранулированные комбикорма также важны для жвачных животных и свиней. Удобны гранулы для рыб, так как целая гранула долго может находиться в воде, сохраняя питательные вещества.Некоторые исследователи считают, что благодаря высокой температуре и увлажнению при пропаривании и прессовании повышается питательность комбикорма вследствие декстринизации крахмала и частичной денатурации белков.В то же время имеются данные о частичном разрушении некоторых аминокислот, например метионина, частичном снижении количества биологически активных веществ
Однако результаты кормления гранулированными комбикормами птиц и животных говорят о том, что такие комбикорма не хуже, чем рассыпные.Многие исследования свидетельствуют о более высокой питательной ценности гранулированных комбикормов.Гранулированные комбикорма имеют еще одно важное достоинство — повышенную объемную массу, хорошо транспортируются механическим и пневматическим транспортом без нарушения однородности, удобны для бестарных перевозок и полной механизации раздачи корма на фермах. Гранулированный комбикорм лучше хранится, в процессе гранулирования возможно частичное обеззараживание комбикорма.На комбикормовых заводах применяют два способа производства гранулированных комбикормов — сухой и влажный
При первом способе сухие рассыпные комбикорма перед прессованием пропаривают, иногда добавляют в них жидкие связующие добавки (мелассу, гидрол, жир и т. д.).При влажном способе в комбикорм добавляют горячую воду (70…80°С) в количестве, обеспечивающем получение теста с влажностью 30…35 %, затем из теста формуют гранулы, сушат и охлаждают.Гранулирование сухим способом. Для этого используют пресс с вращающейся кольцевой матрицей. Наиболее распространены установки ДГ производительностью до 10 т/ч и прессы ДГВ и ДГЕ, имеющие несколько большую производительность. В комплект установки входят пресс-гранулятор, охладительная колонка, измельчитель гранул.Вначале комбикорм поступает через питатель-дозатор в смеситель. Питатель-дозатор представляет собой шнек, который приводится во вращение электродвигателем через редуктор и вариатор, позволяющий увеличить или уменьшить подачу комбикорма в десять раз.В лопастном смесителе установлены форсунки для подачи горячей воды или какой-либо связующей жидкости, а также камеры для подачи пара. Подготовленный комбикорм поступает в прессующую часть гранулятора, представляющую собой вращающуюся кольцевую матрицу и два прессующих ролика (в некоторых конструкциях — три).Продукт в прессующей части затягивается в клиновидный зазор между вращающейся матрицей и валком, приводимым во вращение материалом, (за счет трения). При перемещении продукта в клиновидном зазоре происходит прессование материала, что увеличивает его плотность.
Гранулятор своими руками из мясорубки
Для прессования подходят:
- дробленое зерно (пшеница, ячмень, овес, кукуруза);
- травяная мука;
- сено;
- отруби;
- жмых;
- дробленый горох.
Такой корм удобно использовать:
- при автоматической раздаче;
- транспортировке;
- хранении.
Размер гранул зависит от отрасли животноводства:
- для птицеводства – до 5 мм;
- для поросят – до 8 мм;
- взрослых свиней – до 10 мм;
- крупного рогатого скота – 10-15 мм.
Как определиться с размерами гранулятора
То, каких размеров гранулятор вам необходим, зависит от количества содержащихся животных. Если диаметр используемой матрица и ширина корпуса не превышают 35 см, то производительность гранулятора будет минимальной и подойдет такой аппарат лишь для небольшого домашнего хозяйства.
Если же вы содержите свою ферму или просто количество животных питающихся кормами у вас значительное, стоит подбирать диск для изготовления матрицы размером не менее чем в 50 см по диаметру. Соответственно корпус гранулятора должен изготавливаться по таким же замерам – иметь ширину не менее 50 см, но при этом зазор между его стенами и установленной в корпусе матрицей должен быть минимальным.

Производительность гранулятора должна зависеть от количества животных на ферме
Если размер матрицы превышает 50 см, производительность такого гранулятора будет значительно выше – за один час выход готовых гранул из него составит не менее 300 кг. Такая высокая производительность позволит быстро готовить корма для большого хозяйства, а также в короткие сроки подготовить значительные питательные запасы для животных на холодное время года.
Готовый гранулятор при желании можно покрасить. Но прокрашивать его можно только с внешней стороны, не затрагивая внутренние детали. Для покраски лучшим выбором станет краска в баллончиках. Запускать гранулятор можно лишь тогда, когда вы полностью убедитесь в том, что краска полностью высохла. Внутреннюю часть аппарата не рекомендуется прокрашивать. Так как во время работы краска будет счесываться засыпаемым и обрабатываемым в агрегате сырьем, а затем попадать в гранулы. Это может спровоцировать отравление животных, питающихся данным кормом.

Самодельный гранулятор окрашен зеленой краской
Чтобы не запутаться во время изготовления гранулятора и не перепутать местами те или иные его составляющие, рекомендуется заранее подготовить чертежи, в соответствии с которыми будет происходить сборка аппарата. Это поможет значительно сэкономить время сборки и не запутаться
Важно проверить чертежи на правильность, и заранее перед началом сборки приготовить все потребующиеся детали конструкции
Советы профессионалов
Изготовление редуктора
Чтобы сделать гранулятор, можно применять самодельный редуктор. Один из распространенных вариантов изготовления: задний мост от тяжелых мотоциклов Урал или Днепр. Придаточное соотношение данного элемента равно 4,62, он компактный, поэтому его возможно разместить вертикально.
Присоединить двигатель к редуктору можно с помощью кардана или упругой муфты с тех же мотоциклов. Ведущая шестерня имеет шлицевой хвостовик, на который можно насадить карданчик или упругую муфту.
Рекомендации по изготовлению матрицы
Очень важно подбирать матричный диск с учетом возможной производительности. Например, при изготовлении 300 килограммов корма в домашних условиях за 60 минут необходимо применять матрицу с диаметром 50 сантиметров! А мощность электрического двигателя должна составлять 25кВт. Например, при изготовлении 300 килограммов корма в домашних условиях за 60 минут необходимо применять матрицу с диаметром 50 сантиметров! А мощность электрического двигателя должна составлять 25кВт
Например, при изготовлении 300 килограммов корма в домашних условиях за 60 минут необходимо применять матрицу с диаметром 50 сантиметров! А мощность электрического двигателя должна составлять 25кВт.
Оптимальным считается диаметр в 25-30 сантиметров.








